Андрей Давыдов, руководитель проектного офиса по развитию рудника «Скалистый» компании «Норникель», представил проект полностью автоматизированного рудника будущего, который уже реализуется. Рудник «Скалистый» станет самым глубоким рудником в Евразии (глубиной до 2 тыс. метров), начало добычи запланировано на 2024 год.
«Горнодобывающая отрасль модернизируется и с каждым годом все глубже опускается за рудой. В руднике будущего человеку не придется посещать подземные горные выработки, он будет управлять производственными процессами с поверхности. Это полностью исключит нахождение человека в опасных зонах и сделает добычу руды высокотехнологичной интеллектуальной работой. Однако до полной автоматизации предстоит пройти еще нелегкий путь», – отметил Андрей Давыдов. В частности, «Норникель» переходит от самоходного дизельного оборудования к аккумуляторной технике, применяет роботизированные машины и буровые установки. Тем самым снижается аварийность и повышается экологичность производства. По словам Давыдова, горнодобывающая отрасль уже через 2-3 года сможет выйти на такой технологический уровень с учетом роботизированной техники, который позволит добывать руду в космосе. Вопрос лишь в том, как доставить дроны и другое оборудование на поверхность других планет, а также в экономической обоснованности таких проектов.
«Будущее добычи руды - это создание возможности управлять экологичным и безопасным для окружающей среды и человека рудником как единой экосистемой - через единую сеть таких технологий, как виртуализация, цифровизация, автономность и робототехника. При этом необходимо полностью исключить присутствие человека в опасных зонах ведения работ и обеспечить экологичное производство». Дмитрий Горбачев, директор по развитию бизнес-системы компании «Северсталь», рассказал об источнике конкурентного преимущества компании – системе, включающей в себя три компонента: вовлечение 50 тысяч сотрудников в деятельность по постоянному совершенствованию бизнеса, мультизадачность и устойчивость инновационного развития. Он отметил, что «Северсталь» год за годом ставит перед собой цели по повышению эффективности и успешно выполняет их. Компания делает ставку на бережливое производство, организационную гибкость, поиск источников «взрывного роста» и передовые цифровые технологии.
«Мы успешно применили технологию искусственного интеллекта в производстве плоского проката. Мы доверили ей управление скоростью непрерывно-травильного агрегата №3. Через него проходит более половины металла, поступающего в холодный прокат ЧерМК. Благодаря этой технологии, мы увеличили производительность НТА-3 более чем на 6,5%, это огромный экономический эффект – более 80 тыс. тонн дополнительного производства стали в год. Насколько нам известно, применение искусственного интеллекта для управления столь крупным агрегатом является первым подобным случаем в российской металлургии», – сказал Дмитрий Горбачев. По его словам, «Северсталь» производит 12 млн тонн стали в год, и является одной из самых рентабельных компаний в отрасли. Цель компании – быть лидером металлургии будущего.
За период сотрудничества Forbes и "Норникель" провели 7 мероприятий, в рамках которых профессиональными секретами с молодыми инженерами и студентами технических вузов поделились 14 спикеров из разных сфер. В целях безопасности финальные встречи состоялись в онлайн-формате. Все лекции доступны на официальном
сайте Инженерной школы Forbes, а также в социальных сетях проекта.